Après quelques années de bons et loyaux services, ma petite CNC commençait à montrer des signes de faiblesse et un peu de jeu. En outre, la broche de 250 W était vraiment trop légère pour usiner sereinement de l’aluminium. Je me suis donc mis en quête d’un nouveau châssis plus robuste, permettant d’accueillir une broche plus… Lire la suite »
Je suis toujours en extase devant ma CNC. 🙂 Entre la finalisation du typon et le soudage des composants, il n’a fallu qu’une heure. A noter que je n’utilise pas de perchlorure de fer pour la gravure, trop sale et trop lent, mais une solution composée d’eau, d’acide chlorhydrique et d’eau oxygénée 130 vol. Résultat… Lire la suite »
Lassé d’avoir à débrancher et rebrancher le cordon parallèle entre la CNC et les deux cartes Arduino (CNC ou imprimante 3D), une petite modif s’imposait. Après avoir acheté pour une bouchée de pain un commutateur pour port parallèle, j’ai récupéré le commutateur pour créer ce plat de spaghettis : C’est tout de même plus pratique… Lire la suite »
J’ai retrouvé dans mes archives une photo de ma toute première CNC, datant de 2003. Construite entièrement avec des pièces de récupération d’imprimantes, quelques panneaux MBF et glissières à tiroirs ! (la précision devait être de l’ordre du 1/4 de millimètre, au mieux du mieux :-))
Différents logiciels utilisés en fonction des besoins. Circuit imprimé Dessin du circuit imprimé avec : TCI pour les plus simples http://b.urbani.free.fr/pagetci/tci.htm DipTrace pour les plus complexes http://diptrace.com/fr Export des tracés au format Gerber et des perçages au format Excellon. Détourage et transformation en GCode par CopperCam http://www.galaad.net/coppercam-fra.html Envoi du GCode à la CNC avec Universal GCode… Lire la suite »
L’an passé je m’étais intéressé à l’impression 3D, mais j’avais plus ou moins laissé tomber car l’imprimante dont je disposais manquait de précision et de rigidité. Ayant désormais un beau châssis bien robuste et précis (1 pas = 0.0025 mm), je me suis dit qu’il serait dommage de ne pas en profiter, d’où l’idée de… Lire la suite »
La flemme étant moteur de progrès, j’ai toujours voulu automatiser la plupart des tâches récurrentes. Parmi celles-ci se trouvent notamment le perçage de circuits imprimés, le découpage des faces avant et arrières de mes montages, et les petits usinages que je suis amené à faire de temps en temps. Ajouté à celà que les machines… Lire la suite »